UG NX 2铣加工过程培训教程 (2008 年度畅销榜NO.22317 )

本书为UGNX2铣加工过程培训教程，是英文在线教材MillManufacturingProcess的中文编译版。书中主要介绍和讲述了利用UGNX2的加工应用模块进行数控编程的基本概念和过程，其中着重讲述了2.5轴和3轴的铣削加工。为了帮助读者尽快领会和掌握UGNX2 CAM的理论和方法，书中结合大量实例和图表，详细深入地阐述了UGNX2 CAM的概念、主要功能和操作方法。
本书可作为UGNX2 CAM培训的基本教材，也可供具有一定UG基础知识和数控加工经验的制造工程师、数控编程或工艺人员自学使用。

第1章入门初步
1.1数控编程的步骤
1.1.1创建父节点组
1.1.2创建工步
1.1.3指定工步参数
1.1.4生成刀轨
1.1.5检查刀轨、后处理和创建车间工艺文件
1.2工步导航工具
1.3UG力口工应用的功盲目
1.4小结
第2章型腔铣和父节点组
2.1型腔铣的特点
2.2女口何创建型腔铣刀轨
2.3修改父节点组
2.3.1工步导航工具——几何体视图
2.3.2工步导航工具——刀具视图
2.3.3关于刀号
2.3.4主轴输出参数
2.4在WORKPIECE父节点组中选择毛坯和零件几何体
2.5进退刀参数
2.6自动进退刀
2.7小结
第3章可视化仿真
3.1刀具轨迹可视化仿真
3.1.1重放
3.1.2刀具轨迹的动态仿真
3.2设置刀具轨迹显示选项——编辑显示
3.3小结
第4章装配建模方法用子加工
4.1复习装配建模方法和主模型概念
4.1.1加工中的主模型
4.1.2加工装配
4.1.3装配模板
4.2小结
第5章坐标系及信息
5.1坐标系
5.1.1绝对坐标系
5.1.2工作坐标系
5.1.3加工坐标系
5.1.4参考坐标系
5.1.5已存坐标系
5.1.6总结
5.2附加的坐标系信息
5.2.1I.J.K矢量
5.2.2旋转矢量
5.2.3刀具轴和ZC轴的比较
5.3小结
第6章相关对象
6.1相关对象及其概念
6.2小结
第7章加工环境
7.1环境介绍
7.1.1配置
7.1.2CAM模板
7.2小结
第8章工步导航
8.1工步导航工具
8.1.1ONT视图
8.1.2父节点组、工步和继承性
8.1.3拖动多个对象
8.1.4ONT的外观和ONT的列
8.2鼠标第三键(MB3)的选项
8.2.1列和属性
8.2.2对象属性对话框
8.2.3更改工步的名字
8.3小结
第9章面铣
9.1面铣加工
9.1.1用于面铣工步中的几何体
9.1.2切削方法
9.1.3附加路径
9.1.4毛坯偏置、每刀切削深度和最终底面余量
9.1.5从平面创建边界、平面的倒角
9.1.6面铣回顾
9.1.7面铣和周边几何体
9.1.8在一个工步中加工多个平面
9.1.9面铣——BlankOverhang
9.1.10面铣——ToolRun-Off
9.1.11面铣——控制刀具自动直接切入零件
9.1.12螺旋斜坡进刀
9.1.13其他的面铣选项
9.1.14切削区域
9.1.15预选侧壁几何体
9.1.16侧壁余量
9，2小结
第10章创建点位加工刀具和工步
10.1什么是循环
10.2循环类型
10.3循环参数组
10.4设置点位力口工的安全平面
10.5点位加工的刀具创建和使用
10.5.1刀具类型
10.5.2创建点位加工刀具
10.6刀具深度
10.7最小安全距离
10.8用超尺寸刀具钻孔
10.9深度偏置
10.10小结
第11章点位加工几何体父节点组
11.1选择点位加工几何体
11.2优化刀轨
11.3孔加工简介
11.3.1孔加工的加工环境
11.3.2分析已有的特征
11.3.3分析已有的对象
11.3.4用于孔加工模块的模板文件
11.3.5创建孔加T32步
11.3.6优化刀具轨迹
11.4小结
第12章高级型腔铣
12.1切削层
12.2切削方式
12.3用于型腔铣的IPW
12.4预钻进刀点和切削起始点
12.5型腔铣和Z-Level加工的余量选项
12.6切削参数
12.6.1TrimBy
12.6.2容错加工
12.6.3侧面凹进处理
12.6.4拓扑
12.7小结
第13章平面铣工步
13.1平面铣的主要概念
13.1.1平面铣和型腔铣的对比
13.1.2边界
13.2边界的流程图
13.2.1毛坯边界
13.2.2零件边界
13.2.3检查边界
13.2.4裁剪边界
13.2.5选择模式
13.2.6使用平面创建边界
13.2.7在工步中创建边界
13.2.8使用边界的规则
13.2.9边界条件
13.3MILLBND几何体父节点组
13.3.1创建MILLBND父节点组
13.3.2在MILLBND父节点组中选择几何体
13.4多层切削
13.52D接触点轮廓加工
13.6定制铣加工的边界数据
13.7轮廓加工
13.8未切削区域
13.9在工步中使用AutoSaveBoundaries
13.10小结
第14章Z-Level加工
14.1概述
14.2几何体
14.3陡峭角度
14.4最小切削长度
14.5切削深度
14.6切削顺序
14.7控制几何体
14.8TrimBy
14.9删除边缘跟踪
14.10力口工陡峭几何体
14.11小结
第15章MILLAREA几何体父节点组
15.1MILL_AREA几何体概述
15.2切削区域
15.3修剪边界
15.4小结
第16章固定轴曲面轮廓铣的类型
16.1固定轴曲面轮廓铣的术语
16.2固定轴曲面轮廓铣概述
16.3驱动方法
16，4非切削运动
16.5小结
第17章刻字
17.1刻字工步
17.2小结
第18章刀轨信息输出
18.1输出刀具位置源文件
18.2后处理
18，3UGPOST执行
18.4加工输出管理
18.5使用UGPOST后处理
18.6POSTBuilder
18.7车间工艺文档
18.8车间工艺文档对话框
18.9小结
附录A库
A1概述
A2刀具库
A3刀具图形库
A4机床库
A5零件材料库
A6刀具材料库
A7切削方法库
A8进给速度和主轴转速库
A9小结

1.课程综述 本课程为铣加工过程，主要介绍怎样使用Unigraphics的加工应用模块建立2.5轴和3轴铣加工刀轨。 2.读者类型 本课程面向具备3轴铣和曲面加工的NC／CNC手工编程基本知识的制造工程师、工艺工程师和数控编程人员。 3.学习本课程的前提条件 在学习本课程前，应该具备以下知识： Unigraphics实践应用课程或CAST中相关的知识； 主模型的概念； Unigraphics的用户界面； 部件文件的存储方法； 数控编程经验。 4.目的 完成本课程的学习后，应该掌握以下内容： 能够使用Unigraphics加工应用模块创建工步和刀轨； 能够创建父节点组，其信息用于工步中； 能够正确设置各种工步类型的参数； 能够创建点位加工、平面和曲面铣削的工步。